購買礦物型導熱油時，重點是聚焦 “熱性能適配、安全無隱患、工況兼容”，主要看 6 類參數(shù)，同時結合自身設備溫度、壓力及材質需求篩選，避免傳熱效率低、結焦或安全風險。

      一、熱性能參數(shù)（決定傳熱效果與使用壽命）

      使用溫度：導熱油能長期穩(wěn)定運行的溫度上限，超過會加速裂解、結焦。需比實際工況溫度高 10-20℃，且必須低于導熱油的 “初餾點”，礦物型導熱油常見使用溫度的上限為 260-320℃。

      熱穩(wěn)定性：高溫下抵抗氧化、裂解的能力，直接決定使用壽命。優(yōu)先選通過 “GB/T 23800” 熱穩(wěn)定性試驗的產品，試驗后酸值增長≤0.5mgKOH/g、油泥析出≤0.1%，否則易生成積碳堵塞管路。

      導熱系數(shù)：衡量傳熱效率的重點，數(shù)值越高傳熱越快。200℃時導熱系數(shù)≥0.12W/(m?K)，同溫度下數(shù)值越高越好，能降低能耗；礦物型導熱油導熱系數(shù)略低于合成型，需通過參數(shù)對比篩選。

      粘度（40℃/100℃）：影響流動性和傳熱阻力，粘度過高易導致循環(huán)不暢，過低則密封泄漏風險增加。40℃粘度控制在 20-100mm2/s，100℃粘度在 5-20mm2/s；工況溫度高時，優(yōu)先選低溫粘度小的產品，確保低溫啟動順暢。

      二、關鍵安全性能參數(shù)（避免火災、腐蝕風險）

      閃點（開口 / 閉口）：導熱油蒸氣遇明火可燃的溫度，直接關系火災風險。開口閃點≥180℃（優(yōu)選≥200℃），且需高于工況溫度 50℃以上；閉口閃點用于密封系統(tǒng)，需符合設備安全標準。

      燃點與自燃點：燃點是持續(xù)燃燒的溫度下限，自燃點是無明火自行燃燒的溫度。燃點需高于閃點 30℃以上，自燃點≥350℃，數(shù)值越高安全冗余越大，尤其適用于高溫、高壓工況。

      酸值：衡量油中酸性物質含量，酸值過高會腐蝕設備金屬部件和密封件。新油酸值≤0.05mgKOH/g，酸值越低越好；若酸值超標，使用中易生成鐵銹和油泥，縮短設備壽命。

      毒性：避免使用中揮發(fā)氣體危害人體健康。優(yōu)先選符合 “GB/T 27867” 標準的產品，明確無苯、重金屬等有害物質，尤其適用于密閉空間作業(yè)場景。

      三、工況適配性能參數(shù)（確保與設備兼容）

      傾點：導熱油失去流動性的溫度下限，影響低溫啟動和冬季運行。傾點需低于使用環(huán)境溫度 5-10℃，北方低溫地區(qū)優(yōu)先選傾點≤-20℃的產品，避免冬季凝固堵塞管路。

      密度（20℃）：影響循環(huán)泵選型和管路壓力計算。密度通常在 0.88-0.92g/cm3，需與設備設計的介質密度匹配，避免泵功率不足或管路壓力異常。

      與材料的兼容性：避免導熱油與設備金屬（碳鋼、不銹鋼）、密封材料（橡膠、氟橡膠）發(fā)生反應。確認產品說明書標注 “適用于碳鋼 / 不銹鋼設備”，且與密封材料兼容，無溶脹、腐蝕風險；若設備有特殊材質，需提前與供應商確認。

      購買礦物型導熱油時，優(yōu)先按 “使用溫度上限→熱穩(wěn)定性→閃點→粘度” 的優(yōu)先級篩選，再結合工況溫度、設備材質、環(huán)境溫度補充確認傾點、兼容性等參數(shù)。建議要求供應商提供第三方檢測報告，核實參數(shù)真實性。